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可根据透水混凝土的性能特点和工程条件,选择不同的成型方法

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可根据透水混凝土的性能特点和工程条件,选择不同的成型方法

发布日期:2022-10-08 作者: 点击:

  传统路面多采用沥青.混凝土.石材或水泥砖铺设,因此被称为硬路面。其优点是整洁耐用,较大的缺点是不透水。排水依赖于地下污水管道,雨水直接作为废水处理,阻碍雨水补充地下水,不利于地下水的生成。透水混凝土路面弥补了传统路面的不足。

  与传统路面相比,透水混凝土具有优势!

  透水混凝土路面的优点

  (1)增加城市可透水性.透气面积,加强地表和空气的热量和水分交换,调节城市气候,降低地面温度,有利于减少城市/热岛现象;

  (2)充分利用雨雪降雨,增加地表相对湿度,补充城市日益稀缺的地下水资源,充分发挥透水路基/储水池的0功能;改善城市地表植物和土壤微生物的生活环境,调整生态平衡;

  (3)利用透水混凝土的透水性,可减轻降雪季节对道路排水系统的压力和污染;

  (4)因为透水混凝土的多孔设计可以降低城市噪音,避免暴雨天气造成路面存水;

  (5)透水混凝土可降低地面积水,有利于车辆和行人的安全,大大减少交通事故的发生;

  (6)可减少城市污染,因为大部分间隙可减少城市颗粒和粉尘;

  (7)借助透水混凝土的多色功能,可结合周围环境制作匹配的颜色和图形。施工时,可根据透水混凝土的性能特点和工程条件,选择不同的成型方法。主要成型方法有平板振动法.压路机法.碾压辊法.低频振动压实法和模板印压法等。

  与水泥混凝土相比,透水混凝土中的水泥浆量很小,足以覆盖石材颗粒,因此在成型过程中不应强烈振捣和夯实。平板振动法是将模板铺在刮平的混凝土混合物上,用平板振动器振动压实模板。该成型方法使混凝土表面平整,表面孔分布均匀。缺点是模板拼凑,施工缝多,模板周转次数少,施工成本高。而且模板使用几次后粘合现象严重,但工程实践证明,模板粘合问题可以通过在混凝土表面铺薄膜来解决。这种方法适用于小面积施工和透水混凝土的修复,但在使用过程中要注意不要使用高频振捣器,因为它会使混凝土过于致密,降低孔隙率,使水泥浆从粗骨料表面分离出来,堆积在底部,从而影响透水效果。

  介绍了透水混凝土的主要成型方法!

  1.压路机法

  采用振动小压路机成型,可提高施工机械化和施工速率。为了利用振动梁平整,压路机碾压成型施工图,该方法可以保证透水混凝土流水线的施工,非常有利于改善施工进度,适用于汽车道路和社区直线施工,但处理模板接缝效果不好,平面度差。另一种方法是压路机和橡胶板的配合施工。该方法压路机控制要求高,路面密实,石材粘结牢固,但平面度不好。该方法适用于透水混凝土修复施工或强度要求较高的路面施工。

  2.碾压辊法

  碾压辊法施工工具包括振动碾压辊和手动推拉辊,主要由行走桁架制成.振动器.变速齿轮.轴承和碾压钢管。手动推拉辊由钢管制成。.推拉杆和轴承。手动推拉辊适用于一次摊铺厚度小于200mm透水混凝土碾压,施工时由一人控制推拉,一人负责在辊表面洒水,避免辊粘。

  振动辊适用于路面厚度大于200mm混凝土碾压,施工时先在透水混凝土表面覆盖薄膜,然后一人控制辊的行走和振动开关,两人协助操作。振动辊的碾压频率由实验确定,只在一个方向盘上施加振动,即向前行走时增加振动,向后行走时不增加振动。

  振动辊行走时禁止中途停顿或加速。损坏的薄膜应定期更换.及时清除薄膜上的粗骨料,防止凹坑形成,影响路面感知。

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